SUPERVISIÓN Y GESTIÓN CONTINUA DE LAS INSTALACIONES
DAB ha creado una gama de servicios y herramientas para supervisar y gestionar todos los aspectos de una instalación de una manera rápida y eficiente. Los servicios digitales DConnect proporcionan soluciones eficaces y versátiles, prediciendo y evitando sorpresas desagradables, monitorizando los sistemas en tiempo real y controlándolos de forma remota. Una solución para cada situación: ya sea usted instalador, técnico de mantenimiento, administrador de fincas o usuario final, DAB tiene la respuesta.
- Supervisión y control remoto 24/7
- Intervención inmediata cuando se producen anomalías
- Reducción de la carga de trabajo y servicio óptimo
- Reducción de los costes de gestión
- Mejoras constantes en el sistema
- Ahorro energético
TODO BAJO CONTROL
Desde cualquier lugar y en cualquier momento
Desde casa, desde la oficina, desde el trabajo, de viaje: dondequiera que haya una conexión a Internet. Con DConnect puede controlar y administrar sus bombas a través de su smartphone, tablet o PC, como si estuviera allí.
La plataforma DConnect nace de la experiencia tecnológica que ha adquirido DAB durante su historia y de su escucha continua del mercado, de hecho, permite la interacción de nuestras bombas inteligentes tanto con el portal en la nube como con la aplicación.
PORTAL DCONNECT CLOUD
Todos los detalles en un vistazo
Con el portal DConnect, la supervisión de sus productos DAB se vuelve simple e intuitiva. Es tan fácil de usar que cualquier usuario puede encontrar inmediatamente la información que necesita.
Con él, puede controlar una o más bombas, ver todos los detalles de funcionamiento o modificar la configuración. Gracias a las vistas multi-instalación y la consulta rápida de datos, la gestión de todas las bombas instaladas nunca ha sido tan rápida y eficaz.
SUSCRIPCIÓN ANUAL
- Como cualquier otro elemento de nuestra vida conectado a internet, las bombas también corren el riesgo de sufrir ciberataques.
- Durante años, DAB ha desarrollado una cultura de ciberseguridad para garantizar soluciones seguras y protegidas para nuestros clientes.
- Los componentes hardware y software del DConnect se han testado según los protocolos internacionales más estrictos.
- En DAB, la atención al cliente también se demuestra mediante las acciones preventivas y las elecciones implementadas en relación con la seguridad, con el objeto de proteger nuestras soluciones tecnológicas más avanzadas.
- Escogiendo la opción apropiada durante la etapa de diseño, manteniéndose alerta y lanzando actualizaciones continuamente, es la forma de proteger al cliente de DAB.
DAB. Internet Of Pumps
Con los servicios digitales DConnect, nuestros productos inteligentes se pueden conectar a Internet para controlarlos y administrarlos de forma remota. Así es como nuestras bombas has pasado a formar parte del mundo I.o.T o mejor, I.o.P.
DIAGRAMA DE OPERACIÓN
Un único interfaz para todas las aplicaciones
- El servicio DConnect se puede utilizar para administrar una o más bombas de presurización, de agua residual, de circulación de agua en instalaciones de calefacción y aire acondicionado.
- Es un servicio multicanal de alto valor añadido que, independientemente de la naturaleza y el tamaño de la instalación, simplifica la configuración, utilizando siempre la misma interfaz y herramientas. Al ser modular, DConnect puede administrar hasta 8 bombas electrónicas diferentes y hasta 4 bombas con Dconnect Box 2, de una manera muy simple e integrada.
Haga clic a continuación en DConnect Box y DConnect Box 2 para saber qué productos puede conectar.
Accesorios
Configurador
Averigua cuántos productos DAB puedes conectar al DConnect al mismo tiempo
Add to the DConnect Box Add to the DConnect Box 2 Integrated wirelessComplete the order using following code/codes:
DAB PUMPS se reserva el derecho de efectuar modificaciones sin la obligación de aviso previo
DAB I.o.P. Internet de las Bombas!
El servicio DConnect consiste en un moderno y avanzado servicio Cloud (nube), y un componente Hardware, el DConnect Box, necesario para conectar las bombas que serán gestionadas remotamente por Internet. ¡Gracias a este servicio, DAB pumps participa en el I.o.T., o mejor, ¡en el I.o.P.!
¡DAB siempre está presente!
Nuestro Departamento Técnico siempre está disponible para ayudar durante la configuración de nuestros productos, incluidos los más avanzados, ¡como el servicio DConnect!
LISTO PARA FUNCIONAR
DConnect no requiere infraestructura especial para su instalación: basta con una conexión a internet cerca de la instalación y un smartphone. La configuración se lleva a cabo en unos sencillos pasos guiados.
REDUCCIÓN DE COSTES
Monitorización remota, instalaciones más sostenibles, ahorro energético y reducción de costes en la factura: ¡muchas ventajas! al menos una para cada persona para la que se diseñó la gama de servicios, sin olvidar el medio ambiente.
RENDIMIENTO OPTIMIZADO
Control continuo y puesta a punto constante del sistema para un seguimiento en tiempo real que le permita mantener la eficiencia a lo largo del tiempo.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Verificare che anche l’E.sylink abbia l’ultimo firmware disponibile.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Para más Información, consultar el manual de instrucciones del DConnect Box.
Para realizar la asociación:
- Accede al "Menú del instalador" manteniendo los botones pulsados. Una vez dentro del menú, pulsa el botón hasta encontrar el parámetro “AS”. Si la bomba no está asociada con ningún otro componente, se mostrará en la pantalla “No Dev”.
- Mantén presionado el botón de la bomba durante 5 segundos hasta que el LED azul situado debajo de la pantalla comience a parpadear. Repite el mismo procedimiento para agregar las siguientes bombas al grupo de presión. Se pueden crear grupos de máximo 4 bombas.
Una vez que las bombas estén asociadas, se muestran en la pantalla de la bomba los componentes del grupo y el LED azul permanece fijo.
Una vez que haya creado el grupo de presión, puede conectarlo al DConnect Box para habilitar el control remoto:
Repite los pasos 1 y 2 en cualquiera de las bombas del grupo que acaba de crear.
Antes de que pasen 45 segundos, pulsa y mantén presionada la tecla izquierda del DConnect Box durante 5 segundos hasta que suene un pitido. El LED “Wireless” del DConnect Box comenzará a parpadear y luego permanecerá fijo una vez que esté asociado con el grupo de presión.
Para verificar que la asociación se ha realizado correctamente, abre el menú “AS” en la pantalla de una de las bombas y debería aparecer un nuevo componente llamado “D.Box”
Con la ayuda del manual verifica que las bombas están actualizadas y actualízalas si es necesario.
Mantén presionada la tecla izquierda del DConnect Box durante 5 segundos hasta que suene un pitido. El LED “Wireless” del DConnect Box comenzará a parpadear.
Antes de que pasen 45 segundos,
- Accede al “Menú del instalador” manteniendo los botones pulsados del E.sybox a añadir. Una vez dentro del menú, pulsa el botón hasta encontrar el parámetro “AS”. Si la bomba no está asociada con ningún otro componente, se mostrará en la pantalla “No Dev”.
- Mantén presionado el botón de la bomba durante 5 segundos hasta que el LED azul situado debajo de la pantalla comience a parpadear.
Una vez que se realice la asociación, el LED azul deja de parpadear y permanece fijo.
Para verificar que la asociación se ha realizado correctamente, abre el menú “AS” en la pantalla de la bomba y debería aparecer un nuevo componente.
Para más Información, consultar el manual de instrucciones del DConnect Box 2.
First you need to check that the individual pumps are updated to the latest version, and if necessary update. Next, hold down the left button of the DConnect Box 2 Box for 5 seconds until you hear a beep and the wireless connection status LED starts flashing.
Now, within 45 seconds on the Esybox to add: access the "Installer Menu" by pressing the buttons simultaneously for a few seconds, then press the button until the abbreviation "AS" appears on the display.
If the Esybox is not associated with any other component, the word "No Dev" will appear.
- Press and hold the pump button for 5 seconds until the blue led under the display starts flashing. The DConnect Box 2 wireless connection LED will start to flash, remaining fixed once associated with the pump group. If the association was successful by checking the "AS" menu, a new component will appear on the display.
- PLC connection (PowerLine Communication, directly to the controlled pump)
- Dab proprietary Wi-Fi on (for the direct connection with the controlled pump)
- Button for the local Wi-Fi
- Dab Cloud established
- Wi-Fi connection
- Input
- Relè
- Modbus
- Modbus
Led/Icons | ||||
Led/icona | PLC (1) | Personalized Wireless (2) | Cloud Service (4) | Wi-Fi (5) |
Off | No connection | No connection | No connection | No connection |
Blinking | Waiting for the connection | Waiting for the connection | Waiting for the connection | |
On | Connect | Connect | Connect | Connect |
- Floats and level probes cannot be used at the same time.
- Level probes can only be used with clear, clean water.
- The maximum level and minimum level alarms can be generated by floats or by level probes, or, if the depth sensor is used, by thresholds of the value read by the sensor itself.
It is possible, to use the alarm inputs so that the pumps stop in the case of reaching the maximum level, or too high motor temperature. In the case of an alarm, the pumps stop, the buzzer sounds, the corresponding alarm outputs are activated. For more information you can read the NgPanel instruction manual.
- Overloads and excess temperature with automatic reset
- Excess currents in pumps (overload protection)
- Abnormal voltages
- Lack of phase and thermal protection KK
- Dry operation
- Rapid restarts
- Inconsistency of floats and/or probes
- Blocking of the pumps
For dry run protection: the panel has an input for dry run protection, signaled by a float immersed in the pump tank that the panel controls. The device must be connected to the S contact of the NgPanel, and positioned in the tank at a level that ensures that the pump is not damaged as a result of dry running (consult the installation and operation instructions of the product used). For thermal protection of the motors: the device has an input for the thermal protection of each motor. If the motor used is equipped with thermal protection, this protection can be connected to the KK terminals. If the protection is not present in the motor, the terminals must be bridged. For further information, we recommend reading the NgPanel instruction manual.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
- twin groups
- multi-pump groups
By twin group we mean a pumping group made up of a single pump body on which two motors are mounted.
By multi-pump group we mean a group made up of several identical pump, motor and variable frequency drive elements. Each element shares both the suction and the delivery. Each pump, before flowing into the delivery manifold, must have a non-return valve.
Twin Group Connections
In twin groups the pressure sensor must be connected to the left variable frequency drive (looking at the group from the motor fan side so that the fluid flow goes from bottom to top). For correct operation of the twin system it is necessary that all the external connections of the input terminal block are connected in parallel between the variable frequency drives respecting the numbering of the individual terminals.
If a banging noise is heard during the switch between turning off one motor and turning on the other, then proceed as follows: 1) access the Multipump Group menu page;
2) select the item “Configuration of multipump group parameters”; 3) follow the procedure up to the "Exchange time" item;
4) increase the “Exchange Time” value until the noise disappears;
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
The variable frequency drive accepts the 0 – 5V ratiometric pressure sensor.
The cable must be connected on one side to the sensor and on the other to the specific pressure sensor input of the variable frequency drive.
The cable has two different terminations with mandatory insertion direction: connector for industrial applications (DIN 43650) on the sensor side and 4-pole connector on the variable frequency drive side.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
Il sensore di flusso viene fornito assieme al proprio cavo. Il cavo deve essere collegato da un lato al sensore e dall'altro all'apposito ingresso sensore di flusso dell'inverter.
Il cavo presenta due diverse terminazioni con verso di inserzione obbligato: connettore per applicazioni industriali (DIN 43650) lato sensore e connettore a 6 poli lato inverter.
The sensors can be connected to only one variable frequency drive.
Data communication between the variable frequency drives takes place via wireless, however it is recommended to fit the communication cable to strengthen the system in the event of a fault in order to be able to read the sensors even if connected to a faulty or switched off variable frequency drive. For correct operation of the multi variable frequency drive system it is necessary that all the external connections of the input terminal block are connected in parallel between the variable frequency drives respecting the numbering of the individual terminals. The only exception is the disable functionality which can be set on any of the 4 inputs and allows you to disable the variable frequency drive; in this case the command can also be distinguished for each variable frequency drive.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.