STAŁY NADZÓR I ZARZĄDZANIE SYSTEMAMI
Firma DAB stworzyła szereg usług i narzędzi do monitorowania instalacji i zarządzania każdą potrzebą w sposób szybki i skuteczny. Usługi cyfrowe DConnect zapewniają skuteczne, wszechstronne rozwiązania, przewidując i unikając wszelkich nieprzyjemnych niespodzianek, monitorując systemy w czasie rzeczywistym i kontrolując je zdalnie. Rozwiązanie dla każdej sytuacji: niezależnie od tego, czy jesteś instalatorem, technikiem utrzymania ruchu, administratorem czy użytkownikiem końcowym, DAB ma odpowiedź na Twoje potrzeby.
- Zdalny monitoring i kontrola 24/7
- Szybka interwencja w przypadku wystąpienia anomalii
- Lżejsze obciążenie robocze i optymalny serwis
- Obniżone koszty zarządzania instalacją
- Stałe udoskonalanie systemu
- Oszczędność energii elektrycznej
MIEJ WSZYSTKO POD KONTROLĄ
Z każdego miejsca,
w każdej chwili
Z domu, z biura, z pracy, w podróży: gdziekolwiek jest połączenie z Internetem. Dzięki DConnect możesz kontrolować i zarządzać pracą pomp ze smartfonów, tabletów lub komputerów PC, tak jakbyś był na miejscu.
Platforma DConnect zwraca uwagę rynku a zaawansowane technologicznie rozwiązania umożliwiają naszym urządzeniom interakcję zarówno z portalem w chmurze, jak i z aplikacją.
PORTAL DCONNECT CLOUD.
Wszystkie szczegóły widoczne już na pierwszy rzut oka
Dzięki systemowi DConnect monitorowanie produktów DAB staje się proste i intuicyjne. Jest tak łatwy w obsłudze, że każdy użytkownik może natychmiast znaleźć potrzebne informacje.
Dzięki niemu można sterować pracą jednej lub kilku pomp, przeglądać każdy szczegół operacji lub zmieniać parametry całego systemu pompowego. Jeden wyświetlacz dla kilku instalacji i szybki dostęp do danych sprawiają, że zarządzanie całym zespołem pomp jest zarówno szybkie, jak i efektywne.
SUBSKRYPCJA ROCZNA
- Jak każde urządzenie mające dostęp do internetu, również pompy mogą stać się celem cyberataków.
- Wieloletnia praca nad cyberbezpieczeństwem pozwoliła dostarczyć naszym Klientom rozwiązania o wysokim stopniu zabezpieczeń.
- Sprzęt oraz oprogramowanie systemu DConnect poddano testom według najbardziej rygorystycznych międzynarodowych procedur.
- DAB troszczy się o swoich Klientów podejmując działania prewencyjne oraz dokonując ostrożnych wyborów rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa, chroniąc tym samym swoje najbardziej zaawansowane rozwiązania technologiczne i ich użytkowników.
- Właściwe decyzje na etapie projektowym, ostrożność oraz sprawne przygotowywanie aktualizacji to kolejny sposób, w jaki DAB chroni swoich Klientów.
DAB. Internet Pomp (Internet of Pumps)
Dzięki usługom cyfrowym DConnect i połączeniu z Internetem pompy DAB można kontrolować i zarządzać nimi zdalnie. Te urządzenia stały się częścią świata Internetu Rzeczy (Internet of Things) a właściwie świata Internetu Pomp (Internet of Pumps).
SCHEMAT DZIAŁANIA
Jeden interfejs dla wszystkich obszarów zastosowania
- Usługa DConnect pozwala zarządzać jedną lub wieloma pompami w różnych obszarach zastosowania, np. w instalacjach podnoszenia ciśnienia, w systemach wykorzystania wody deszczowej czy obiegu wody w systemach grzewczych i klimatyzacyjnych.
- To wszechstronna usługa, oferująca ogromną wartość dodaną, którą można łatwo wdrożyć dla dowolnej instalacji, niezależnie od jej przeznaczenia i rozmiaru, zawsze z wykorzystaniem tych samych narzędzi i tego samego interfejsu. Modułowa konstrukcja systemu DConnect pozwala na jednoczesne zarządzanie nawet ośmioma pompami elektronicznymi i do 4 pomp z DConnect Box 2, w prosty i zorganizowany sposób.
Kliknij poniżej na DConnect Box i DConnect Box 2, aby dowiedzieć się, które produkty można podłączyć.
New EsyBox 40/80 models is not compatible with DConnect APP.
Akcesoria
Konfigurator
Sprawdź, ile produktów DAB możesz podłączyć jednocześnie do DConnect box
Add to the DConnect Box Add to the DConnect Box 2 Integrated wirelessComplete the order using following code/codes:
DAB PUMPS zastrzega sobie prawo do prowadzania zmian bez uprzedniego powiadomienia.
Internet Pomp od DAB!
System DConnect składa się z nowoczesnej i zaawansowanej technologicznie usługi chmury oraz urządzenia DConnect Box umożliwiającego podłączenie zarządzanych pomp do internetu. Dzięki tej usłudze, pompa DAB stała się częścią Internetu Reczy, a właściwie, Internetu Pomp!
DAB – obecni zawsze, gdy nas potrzebujesz!
Jeśli potrzebujesz wsparcia w procesie konfiguracji naszych produktów, również tak zaawansowanych jak usługa DConnect, jesteśmy zawsze do Twojej dyspozycji.
SYSTEM NATYCHMIAST GOTOWY DO UŻYCIA
Instalacja DConnect nie wymaga żadnej specjalnej infrastruktury: wystarczy smartfon i połączenie z Internetem w pobliżu instalacji. Do skonfigurowania systemu wystarczy kilka prostych kroków.
REDUKCJA KOSZTÓW
Jest tyle zalet: zdalny monitoring, bardziej zrównoważone instalacje, oszczędność energii i niższe rachunki. W rzeczywistości każda osoba, dla której zaprojektowano ten zakres usług, ma co najmniej jeden plus, a także korzyści dla środowiska.
OPTYMALNA WYDAJNOŚĆ
Możliwość ciągłej kontroli i dostosowywanie systemu, z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, pomaga utrzymać najbardziej optymalną wydajność instalacji.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Verificare che anche l’E.sylink abbia l’ultimo firmware disponibile.
Ulteriori informazioni sono presenti nel manuale di istruzioni di D.Connect Box.
Then:
- Access the “Installer Menu” by pressing the buttons simultaneously for a few seconds and then press the button until the abbreviation appears on the display “AS”. If it is not associated with any other component, the pump will show the writing “No Dev”.
- Press and hold the button for 5 seconds until the blue led under the display starts flashing.
After that:
Carry out the same operation on all the pumps (one at a time) to be inserted in the pressurization unit. A group can consist of a maximum of 4 pumps.
Once associated with each other, the components of the group are shown on the display of each and the blue LED remains on.
The pressurization group can now be connected to the DConnect Box to allow remote control:
On any of the pumps of the group just created repeat steps 1 and 2.
Within 45 seconds, press the left button of the DConnect Box for 5 seconds until the beep. The wireless connection LED will start to flash, remaining fixed once associated with the pump group.
If the association was successful by checking the "AS" menu, a component named "DBox" will appear on the display.
First you need to check that the individual pumps are updated to the latest version, and if necessary update. Next, hold down the left button of the DConnect Box 2 Box for 5 seconds until you hear a beep and the wireless connection status LED starts flashing.
- Now, within 45 seconds on the Esybox to add: access the "Installer Menu" by pressing the buttons simultaneously for a few seconds, then press the button until the abbreviation "AS" appears on the display. If the Esybox is not associated with any other component, the word "No Dev" will appear.
- Press and hold the pump button for 5 seconds until the blue led under the display starts flashing. The DConnect Box wireless connection LED will start to flash, remaining fixed once associated with the pump group.
If the association was successful by checking the "AS" menu, a new component will appear on the display.
First you need to check that the individual pumps are updated to the latest version, and if necessary update. Next, hold down the left button of the DConnect Box 2 Box for 5 seconds until you hear a beep and the wireless connection status LED starts flashing.
Now, within 45 seconds on the Esybox to add: access the "Installer Menu" by pressing the buttons simultaneously for a few seconds, then press the button until the abbreviation "AS" appears on the display.
If the Esybox is not associated with any other component, the word "No Dev" will appear.
- Press and hold the pump button for 5 seconds until the blue led under the display starts flashing. The DConnect Box 2 wireless connection LED will start to flash, remaining fixed once associated with the pump group. If the association was successful by checking the "AS" menu, a new component will appear on the display.
- PLC connection (PowerLine Communication, directly to the controlled pump)
- Dab proprietary Wi-Fi on (for the direct connection with the controlled pump)
- Button for the local Wi-Fi
- Dab Cloud established
- Wi-Fi connection
- Input
- Relè
- Modbus
- Modbus
Led/Icons | ||||
Led/icona | PLC (1) | Personalized Wireless (2) | Cloud Service (4) | Wi-Fi (5) |
Off | No connection | No connection | No connection | No connection |
Blinking | Waiting for the connection | Waiting for the connection | Waiting for the connection | |
On | Connect | Connect | Connect | Connect |
- Floats and level probes cannot be used at the same time.
- Level probes can only be used with clear, clean water.
- The maximum level and minimum level alarms can be generated by floats or by level probes, or, if the depth sensor is used, by thresholds of the value read by the sensor itself.
It is possible, to use the alarm inputs so that the pumps stop in the case of reaching the maximum level, or too high motor temperature. In the case of an alarm, the pumps stop, the buzzer sounds, the corresponding alarm outputs are activated. For more information you can read the NgPanel instruction manual.
- Overloads and excess temperature with automatic reset
- Excess currents in pumps (overload protection)
- Abnormal voltages
- Lack of phase and thermal protection KK
- Dry operation
- Rapid restarts
- Inconsistency of floats and/or probes
- Blocking of the pumps
For dry run protection: the panel has an input for dry run protection, signaled by a float immersed in the pump tank that the panel controls. The device must be connected to the S contact of the NgPanel, and positioned in the tank at a level that ensures that the pump is not damaged as a result of dry running (consult the installation and operation instructions of the product used). For thermal protection of the motors: the device has an input for the thermal protection of each motor. If the motor used is equipped with thermal protection, this protection can be connected to the KK terminals. If the protection is not present in the motor, the terminals must be bridged. For further information, we recommend reading the NgPanel instruction manual.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
- twin groups
- multi-pump groups
By twin group we mean a pumping group made up of a single pump body on which two motors are mounted.
By multi-pump group we mean a group made up of several identical pump, motor and variable frequency drive elements. Each element shares both the suction and the delivery. Each pump, before flowing into the delivery manifold, must have a non-return valve.
Twin Group Connections
In twin groups the pressure sensor must be connected to the left variable frequency drive (looking at the group from the motor fan side so that the fluid flow goes from bottom to top). For correct operation of the twin system it is necessary that all the external connections of the input terminal block are connected in parallel between the variable frequency drives respecting the numbering of the individual terminals.
If a banging noise is heard during the switch between turning off one motor and turning on the other, then proceed as follows: 1) access the Multipump Group menu page;
2) select the item “Configuration of multipump group parameters”; 3) follow the procedure up to the "Exchange time" item;
4) increase the “Exchange Time” value until the noise disappears;
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
The variable frequency drive accepts the 0 – 5V ratiometric pressure sensor.
The cable must be connected on one side to the sensor and on the other to the specific pressure sensor input of the variable frequency drive.
The cable has two different terminations with mandatory insertion direction: connector for industrial applications (DIN 43650) on the sensor side and 4-pole connector on the variable frequency drive side.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.
Il sensore di flusso viene fornito assieme al proprio cavo. Il cavo deve essere collegato da un lato al sensore e dall'altro all'apposito ingresso sensore di flusso dell'inverter.
Il cavo presenta due diverse terminazioni con verso di inserzione obbligato: connettore per applicazioni industriali (DIN 43650) lato sensore e connettore a 6 poli lato inverter.
The sensors can be connected to only one variable frequency drive.
Data communication between the variable frequency drives takes place via wireless, however it is recommended to fit the communication cable to strengthen the system in the event of a fault in order to be able to read the sensors even if connected to a faulty or switched off variable frequency drive. For correct operation of the multi variable frequency drive system it is necessary that all the external connections of the input terminal block are connected in parallel between the variable frequency drives respecting the numbering of the individual terminals. The only exception is the disable functionality which can be set on any of the 4 inputs and allows you to disable the variable frequency drive; in this case the command can also be distinguished for each variable frequency drive.
For further information we recommend consulting the NgDrive instruction manual.